以下是卓強洗砂機的性能特點介紹:
1.荃面提升的質(zhì)量和外觀品質(zhì)
機身采用新工藝,增強設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和韌性;整機設(shè)備底座,承載整機重量,提供堅實基礎(chǔ),螺旋洗沙機設(shè)備報價,在任何工況條件下都能夠保證設(shè)備運行穩(wěn)定。外觀采用汽車工藝的噴砂除銹處理和噴漆工藝,顏色低調(diào),質(zhì)量優(yōu)良,從而實現(xiàn)設(shè)備的多面提升。
2.高質(zhì)量的耐磨材料設(shè)計
洗砂網(wǎng)采用高錳鋼結(jié)構(gòu)型沖孔篩網(wǎng),延長了設(shè)備的耐磨使用壽命,聚氨酯脫水篩板,耐酸,耐腐蝕,耐磨性好,優(yōu)異的品質(zhì)提高了設(shè)備綜合性能,降低了故障率。
3.可靠的高效耐磨渣漿泵系統(tǒng)
單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵。泵體為鑄造件,通過精密車床加工,公差小,質(zhì)量優(yōu)異,螺旋洗沙機設(shè)備,耐用性強。過流部件采用高強度耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用。
4.優(yōu)異的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計
葉輪為高鉻材質(zhì),使用壽命長,優(yōu)異的葉輪設(shè)計大大減少了物料通過的阻力,提高了物料通過量,螺旋洗沙機設(shè)備價格,效率更高,螺旋洗沙機設(shè)備多少錢,粒形更好,產(chǎn)量更高。
1、洗砂機無法啟動
故障原因:1)電壓不足;2)皮帶打滑;3)減速器故障;4)電機損壞。
解決方法:1)改變電壓供給;2)張緊皮帶條;3)檢修減速器;4)更換電機運行。
2、機器有噪音
故障原因:1)軸承損壞;2)減速機故障;3)輪斗體碰擦殼體。
解決方法:1)更換軸承;2)檢修減速器;3)檢修調(diào)整輪斗體。
3、軸承溫度過高
故障原因:1)潤滑脂臟污;2)潤滑脂用量不當(dāng);3)軸承損壞(一般是前兩種原因)。
解決方法:1)更換潤滑脂;2)潤滑脂用量一定要適中,不能過多或過少;3)更換軸承。
4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因:1)螺旋洗砂機轉(zhuǎn)速過高;2)螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法:1)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;2)若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位,仍然有翻花的現(xiàn)象,則要固定好水平軸。
洗砂機按17°傾斜布置,水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動機經(jīng)減速器連接旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設(shè)備兼有清洗、脫水、分級三種功能。
清洗: 沙石從給料箱進入沉淀池,在轉(zhuǎn)動著的螺旋葉片作用下,使沙石翻滾并相互研磨,除去覆蓋沙石表面上的雜質(zhì),同時破壞包復(fù)沙粒的水汽層,以利于脫水,由多孔板進行的清洗水形成上升水流,將比重小的異物帶到水面溢出堰外,完成清洗作用。
脫水:比重較大的顆粒沉入槽底,在槽底彎板一邊,由螺旋葉片將砂石向上推進。由于水槽長度超出下部水平線有一個合適的長度,在向上推進過程中,除去砂石中多余水分,脫出的水從槽底另一側(cè)排水溝流入沉淀池,砂石則從水槽上端槽底排料口排出。
分級: 物料的分級是通過將不符合標(biāo)準(zhǔn)要求細顆粒溢出堰外來實現(xiàn),其控制辦法是:調(diào)整溢流堰高度及調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速。
清洗設(shè)備時,首先卸去4個螺塞,然后打開沖洗水管,細顆粒和雜物即從廢料口排出機外。